无缝钢管除锈抛光机
无缝钢管除锈抛光机具有工作效率比较高,工件表面粗糙度相对较好,性能稳定。自动外圆抛光机的导轮转速变频的控制,因此无论是工件的直径是大是小、长度多少,都可以得到相对较理想的加工效率。
无缝钢管除锈抛光机怎么选择砂轮
1、圆管抛光机研磨类:主要安装于砂轮机及磨床的砂轮,对工件进行平面磨,外圆磨,无心磨,内圆磨等磨削,研磨,加工时可分为粗磨和精磨。
2、圆管抛光机打磨类:一般用于加工量较少或较特殊的加工,利用打磨机,电动,气动等工具高速运转达到打磨的效果。
3、圆管抛光机切割类:专门用于切割的砂轮,达到切断,开槽的效果。
4、圆管抛光机抛光类:专门对表面光洁度(粗糙度)要求较高的加工而使用。 除了要了解这些意外,对圆管抛光机进行定期保养,检修,可以使圆管抛光机始终处于良好的生产运作状态,以确保生产正常进行。这些保养事项也是非常重要的。
无缝钢管除锈抛光机操作要领:
(1)改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。
(2)调整主机托板的高度,使工件中心高度与导向轮,纱布千叶轮的中心高保持一致,并锁紧主机托板。
(3)调整方法:将圆管置入主机(主机应处于停车状态),退出磨头。松开托板锁紧螺丝,直至圆管中心与导向轮等高,然后锁紧托板。
(4)首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出,避免因磨头切入过大而损坏机件。
(5)驱动导向轮的调速电机转速应由低到高,以免发生意外故障。
(6)弯曲过大的圆管应调直后,方可进行抛光。
(7)要达到经济合理的抛光效果,不仅要合理的选择抛光切入量,还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数,如圆管表面状况较好,可减少参加工件的磨头。
(8)本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光,否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
(9)机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。