小型外圆抛光机使用中注意事项。 抛光系统采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整;主机抛光头部采用单独式全封闭机箱,经常需调整的部分均设计成活门.换修方便,外开美观;可单独选择各种抛光工艺规范;主机抛光头适用各种磨具的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可一次完成多种磨具的组合抛光;进料架采用皮带轮传动,具有体积小,传动可靠等优点。 二、圆管抛光机使用中操作特点。 a.调整灵活,简单 b.主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动,可完成所需各种输送速度的调整要示,且维修简便。 c.变换生产品种规格时,只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝。 d.出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作。
我公司的主要产品有：圆管抛光机、多工位外圆抛光机、方管抛光机、平面抛光机、镜面抛光机、及各种类型的小型磨床等。因机器型号不同价格也有所不同，可根据顾客要求定做各类型机器详情请咨询 机床的调整和操作 （1）改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。 （2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。 （3）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。 （4）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。 （5）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。
（6）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。 （7）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。 （8）本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。 （9）机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。 机床的安全注意事项 机床需可靠的接入地线。堆料架上勿放过多的圆管，以免圆管滚落，造成事故。
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