新型自动抛光机

新型自动圆管抛光机具有使用简单，维修方便，采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整，抛光头部采用单独式全封闭机箱,经常需调整的部分均设计成活门.换修方便,外开美观，可单独选择各种抛光工艺规范，适用各种磨具的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可一次完成多种磨具的组合抛光，进料架采用皮带轮传动,具有体积小,传动可靠等优点。全自动圆管抛光机通过螺母紧固在抛光轴上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力进行抛光。抛光过程中可加入的抛光液使工件光洁度更上档次。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。抛光所产生的扬尘有设备内部的抽风口，通过抽风机抽走。

自动抛光机厂家

全自动圆管抛光机采用高性能PLC、人机界面，以节省人。加工厂等客户群体使用。此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异方位的精抛。采用了转盘式四工位操作平台，能够同时精抛4个以上的工件夹具

新型自动抛光机通过螺母紧固在抛光轴上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力进行抛光。抛光过程中可加入的抛光液使工件光洁度更上档次。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。抛光所产生的扬尘有设备内部的抽风口，通过抽风机抽走。

新型自动抛光机采用高性能PLC、人机界面，以节省人。加工厂等客户群体使用。此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异方位的精抛。采用了转盘式四工位操作平台，能够同时精抛4个以上的工件夹具。

使用范围： 该机具有效率高，高光洁度，可选用各类磨具等特点。该机主要用于：五金，电镀，钢木家具，标准件，汽摩配件等制造行业。适用于各种轴类、杆件、管件外圆表面磨削抛光；超长不锈钢管、锅炉管、高精度管、钛合金棒；工程机械液压杆、汽车及摩托车减震器杆、气门杆、油田抽油光杆；各种金属/非金属棒、管、塑料、胶橡管、纺机光杆、各种线材的抛光与磨削。

圆管自动抛光机

  新型自动抛光机由底座、抛光头、职业台、捍卫罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基形成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的。适用于产量大的工场使用。电机是抛光头的动力来源,与抛光辅料构成整个抛光头。辅料紧固在抛光头上，电机电源起动后，经过调节抛光头位置，辅料与要抛光的物件全面接触。抛光过程中加入的抛光液/抛光蜡，可以得到更好的光洁度。可经过固定在职业台上安装水槽、水循环系统等等，达到湿抛的效果。捍卫罩可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员，同时在安装上除尘机之后，可以有效消除室内灰尘。抛光机安装要注意： 1.根据所需产品规格而定所需抛光材料，并按所在位置和数量装好。 2.调整胶轮的倾斜度（按规格而定），所有胶轮的倾斜度必须一样。 3.调整中板的高度和与胶轮的距离。(按规格而定)。 4.调整打磨头，让它靠近中板，距离与中板和胶轮的距离相等。 5.调整上料架和卸料架的水平高度，与中板的高度相等。 6.检查电源开关和行程开关是否相等。 7.检查空压机气管、气阀是否良好。 8.检查油箱加油。 9.开机空转检查。 10.放工件试抛看效果。 目前，我国五金行业还是以量的扩张为主，形成了在国际市场中同一水平上的过度竞争，要改变这一发展方式，就要坚持创新的理念，在产品开发与技术改造方面创新，可以积极与科研单位、高等院校进行联合，共同开发新产品项目，努力开拓国内外市场，进而克服数量型增长，提升产品档次，提高产品的附加值，注重自主品牌建设，以提升我国五金企业在全球产业分工中的地位，提高抗风险能力与自身的议价能力，进而增强五金行业的可持续发展竞争力。